控制系統(tǒng)技術和智能現場設備的進步,正在改變制造企業(yè)查看其過程自動化的方式。對于那些希望提高資產利用率、訪問實時數據、改善控制功能和增強連通性的企業(yè)來說,機會比比皆是。對于許多制造企業(yè)而言,維持現狀已不
智能氣動技術將標準化與靈活性相結合,推動氣動技術進入工業(yè)4.0時代。智能氣動技術將傳統(tǒng)氣動技術的優(yōu)點與受控和復雜的電動運動控制的優(yōu)點結合起來。盡管簡單,但它集成了比常規(guī)技術更多的功能。隨著技術和經濟需
工業(yè)安全措施的主要重點之一是盡可能地將機器與運行人員隔離。自動化設備的技術進步使得機器——尤其是協(xié)作機器人,可以近距離與操作人員協(xié)同工作。由于采用了圓形邊緣和力反饋傳感器等功能,這些先進技術有助于減少
越來越多的制造企業(yè)開始意識到,必須更新或遷移其過時的分布式控制系統(tǒng)(DCS)。他們是如何認識到這一點的?1959年,得克薩斯州德克州亞瑟的Texaco煉油廠,當第一個工業(yè)控制計算機系統(tǒng)開始建造時,計算
薩爾大學(Saarland University)開發(fā)的新傳感器系統(tǒng)能夠分析工廠警報信號模式并確定干擾的確切原因。
2020年5月7日,霍尼韋爾宣布ENTIS庫存管理系統(tǒng)增添新功能,進一步提高集成度和安全性,助力儲油碼頭實現合規(guī)、可靠而精確的庫存管理。
2020全國兩會已進入尾聲,首入政府工作報告的“新基建”再次引人矚目,加碼“新基建”不僅有助于推動實現目前對于擴大需求、穩(wěn)增長和穩(wěn)就業(yè)的戰(zhàn)略目標,更為產業(yè)發(fā)展注入持久的數字化新動力。工業(yè)互聯(lián)網作為新基
安防監(jiān)控獨立供電與集中供電區(qū)別。
無論企業(yè)選擇哪種數據建模工具,需要找到現在和將來最有可能使用的功能。企業(yè)可能并不需要擁有所有功能的工具。



